Cabeças de paredes espessasCabeças de vaso de pressão

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Distribuição da espessura das cabeças de parede espessa durante a formação

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Dec 31, 2024

A espessura da parede das cabeças de paredes espessas varia, com o centro diminuindo menos e as bordas diminuindo mais, especialmente em processos de formação multiestágio.

No processo de fabricação de cabeças de paredes espessas, a carga de formação é tipicamente grande, mas a espessura total da parede tende a ser relativamente uniforme. Isso se deve ao fato de que a cabeça sofre menos operações de desenho, resultando em menos deformação em comparação com outros processos.Durante a formação, a parte central do branco faz contato inicial com o punho, o que limita o afinamento nesta região. No entanto, o metal circundante é submetido a maior tensão de tração, tornando-o mais propenso ao afinamento e, portanto, provavelmente se tornar a área mais fraca.

Os cálculos mostram que a diluição máxima ocorre na faixa de 10° a 30° do eixo vertical. Em contraste, a carga de formação durante múltiplos processos de formação é menor. No entanto, como o branco passa por três estágios de deformação - incluindo múltiplas operações de desenho profundo e protuberância - a deformação geral e a redução da espessura são mais significativas, resultando em maior variação na espessura da parede em toda a cabeça.

Assumindo que a espessura mínima da parede da cabeça é ( S_ { ext { min } } = 120,5 , ext { mm } ), a taxa máxima de redução é de 5,9%, o que atende aos requisitos de formação. O primeiro processo de estampagem envolve um anel de puxa menor, o que faz com que a área central do branco se dobre e deforme antes que o metal seja completamente desenhado. Como resultado, um fenômeno conhecido como " movimento para trás" ocorre, levando a um afinamento significativo na área em torno de 20° a 40° do eixo vertical. Esta área de afinamento é causada pela deformação durante as fases iniciais do processo, onde uma área maior do metal entra em contato com o punho.

Além desta zona de diluição primária, outra área de diluição aparece ao redor do eixo vertical a aproximadamente 80° - onde o canto arredondado passa para a borda reta. Este afinamento é atribuído à deformação significativa de flexão do canto arredondado durante a terceira etapa de estampagem, o que faz com que o canto se afine e resulte em um " Distribuição em forma de W da espessura da parede através da cabeça.

No caso de um processo de formação única, o branco é dobrado com antecedência, formando uma área de borda reta que não experimenta mais flexão ou afinamento. Isso resulta em uma distribuição de espessura mais uniforme em comparação com o processo de formação multiestágio.