Холодное ФормированиеХоХолодное Формирование Глава Производство Горячее Формирование

Шаньдунская промышленная компания Дайю

Home
Новости и блоги

Выбор метода формирования для двухфазной стальной пластинной головки

Upload Time:

Dec 31, 2024

Предпочтительно выбрать горячее прессование для интегрального формирования головки композитной пластины.

При холодном формировании головки композитной пластины поверхность облицовки часто показывает царапины после нажатия, и происходит локальное разбавление, особенно вокруг переходной области R. Повторное прокатывание облицовки также может привести к морщинам. Кроме того, если композитная пластина имеет дефекты от взрывоопасного соединения, облицовка может отлопаться. Покрытый двухфазный стальный материал, который имеет высокую прочность и твердость, низкое тепловое расширение и в два раза больше прочности, чем обычная нержавеющая сталь, представляет проблемы во время холодного формования из-за его сложности в контроле размеров. Несмотря на достаточную пластиковую прочность для формирования, достижение точных размеров во время холодного формирования, как правило, трудно.

Когда горячее формирование используется для двухфазной стальной пластинной головки, крайне важно строго контролировать температуру нагрева и время удержания. После формирования материал должен быть быстро охлажден, чтобы минимизировать осадки σ-фазы между 500-925 ° C и высокотемпературное хрупкость между 400-500 ° C. Осадки α' Фаза около 475°C также может привести к хрупкости. Формирование этих фаз негативно влияет на прочность стали и местную коррозионную стойкость, ставя под угрозу общую производительность материала. Поскольку дуплексная нержавеющая сталь с покрытием головки специально разработана для коррозионной устойчивости, трудно гарантировать, что механические свойства материала, коррозионная устойчивость покрытия и геометрические размеры будут соответствовать требуемым стандартам во время производственного процесса. Это может создать серьезные проблемы в производстве головки.

Исходя из предыдущего опыта работы с композитными пластинными материалами, такими как SA-516Gr70+SA-240304L, а также рекомендаций производителей головок, предпочтительно выбрать горячее прессование для интегрального формирования композитной пластинной головки. В этом процессе головка композитной пластины формируется с помощью горячего пресса, и испытательная пластина и головная пластина размещаются в печи одновременно. После формирования материал распыляется и немедленно охлаждается, чтобы предотвратить осадки хрупких фаз. Физические и химические испытания проводятся на испытательной панели печи для проверки того, нарушаются ли механические свойства и коррозионная стойкость композитного материала во время процесса горячего прессования.