Толстостные стены HeadsГоловы сосуда под давлением - Шаньдунская промышленная компания Дайю

Шаньдунская промышленная компания Дайю

Home
Новости и блоги

Распределение толщины толстых стенных головок во время формирования

Upload Time:

Dec 31, 2024

Толщина стенок толстостенных головок варьируется, при этом центр тонится меньше, а краи тонятся больше, особенно в многоступенчатых процессах формирования.

В процессе изготовления толстых стенных головок формирующая нагрузка обычно большая, но общая толщина стенки, как правило, относительно равномерная. Это связано с тем, что головка подвергается меньшему числу операций по растягиванию, что приводит к меньшей деформации по сравнению с другими процессами.Во время формирования центральная часть заготовки вступает в первоначальный контакт с штампом, что ограничивает разрежение в этой области. Однако окружающий металл подвергается большему напряжению на растяжение, что делает его более склонным к истощению и, следовательно, может стать самой слабой областью.

Расчеты показывают, что максимальное разбавление происходит в диапазоне от 10° до 30° от вертикальной оси. Напротив, нагрузка на формирование во время нескольких процессов формирования меньше. Однако, поскольку пустость подвергается трем стадиям деформации, включая несколько операций глубокого растягивания и выпукления, общая деформация и снижение толщины являются более значительными, что приводит к большему изменению толщины стенки по всей голове.

Предполагая, что минимальная толщина стенки головки составляет ( S_ { ext { min } } = 120,5, ext { mm } ), максимальная скорость снижения составляет 5,9%, что соответствует требованиям к формированию. Первый процесс штампования включает в себя меньшее кольцо тяги, которое заставляет центральную область пустота сгибаться и деформироваться до того, как металл будет полностью вытянут. В результате появляется явление, известное как " происходит движение назад", приводящее к значительному разрежению в области около 20 ° до 40 ° от вертикальной оси. Эта площадь разрежения вызвана деформацией на ранних стадиях процесса, когда большая площадь металла вступает в контакт с ударом.

В дополнение к этой первичной зоне истощения вокруг вертикальной оси появляется другая зона истощения примерно на 80°, где округлый угол переходит в прямой край. Это тонение связано с значительной деформацией огиба округленного угла во время третьей стадии штампования, что приводит к тонению угла и приводит к " W"-образное распределение толщины стенки по голове.

В случае одноразового процесса формирования загородный материал загибается заранее, образуя прямую область края, которая не испытывает никакого дальнейшего изгибания или утончения. Это приводит к более равномерному распределению толщины по сравнению с многоступенчатым процессом формирования.