Formación en frío Fabricación de cabeza Formación en caliente

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Selección del método de formación para la cabeza de placa revestida de acero de doble fase

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Dec 31, 2024

Es preferible elegir el prensado en caliente para formar integralmente la cabeza de placa compuesta.

Cuando se forma en frío una cabeza de placa compuesta, la superficie de revestimiento a menudo muestra marcas de arañazos después de presionar, y se produce un adelgazamiento local, particularmente alrededor del área de transición R. El rodado repetido del revestimiento también puede conducir a arrugas. Adicionalmente, si la placa compuesta tiene defectos de unión explosiva, el revestimiento puede desprenderse.El material de acero de doble fase recubierto, que tiene alta resistencia y dureza, baja expansión térmica, y una resistencia al elástico dos veces la del acero inoxidable normal, presenta desafíos durante la formación en frío debido a su dificultad en controlar las dimensiones. A pesar de tener suficiente resistencia plástica para la formación, alcanzar tamaños precisos durante la formación en frío es generalmente difícil.

Cuando se utiliza la formación en caliente para la cabeza de placa revestida de acero de doble fase, es crucial controlar estrictamente la temperatura de calentamiento y el tiempo de retención. Después de la formación, el material debe enfriarse rápidamente para minimizar la precipitación de la fase σ entre 500-925°C y la fragilidad a alta temperatura entre 400-500°C. La precipitación de la α' fase a alrededor de 475°C también puede conducir a la fragilidad. La formación de estas fases afecta negativamente a la dureza del acero y la resistencia a la corrosión local, comprometiendo el rendimiento general del material. Dado que el acero inoxidable dúplex recubierto de la cabeza está diseñado específicamente para la resistencia a la corrosión, es difícil garantizar que las propiedades mecánicas del material, la resistencia a la corrosión del recubrimiento y las dimensiones geométricas cumplan con los estándares requeridos durante el proceso de fabricación. Esto puede crear desafíos significativos en la fabricación de cabezales.

Basándose en la experiencia previa con materiales de placa compuesta como SA-516Gr70+SA-240304L, así como en las recomendaciones de los fabricantes de cabezales, es preferible elegir el prensado en caliente para formar integralmente la cabeza de placa compuesta. En este proceso, la cabeza de placa compuesta se forma usando una prensa en caliente, y tanto la placa de prueba como la placa de cabeza se colocan en el horno simultáneamente. Después de la formación, el material se pulveriza y se enfría inmediatamente para evitar la precipitación de fases frágiles. Se llevan a cabo pruebas físicas y químicas en el panel de prueba del horno para verificar si las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del material compuesto se ven comprometidas durante el proceso de prensado en caliente.